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碳化硅换热器报价规格尺寸“本信息长期有效”







换热器污垢的常见处理方法

磁化防垢处理

  磁化防垢处理原理是利用水分子,具有极性的水分子的结合。当流体通过高强度的磁场,水中的多分子缔合体和离子磁场的作用,原来单散的多离子组成的缔合体被拆散为单个的或短键的缔合体,它们以一定的速度垂直切割外界磁场的磁力线而产生感应电流。换热器的停车操作:1、换热器停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,有助于延长设备使用寿命。因此,每个离子与外界磁场建立新领域,建立在相邻的极性离子、有序、相互吸引压缩、形成条件的改变,导致结晶的改变,形成的结晶物很松弛、抗压强度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附着力很弱,他们不易附着上受热面上形成水垢。


换热器螺纹锁紧环的加工、装配精度要求很高,容易发生拧不出或中途卡死的现象。尤其中途卡死,将给换热器检修工作带来很大困难。在进行此项工作时务必小心谨慎。

造成上述故障的原因主要有:换热器外圈压紧螺栓无法拆卸,导致螺纹锁紧环不能自由旋拧出来;板式换热器的流道小,板片是波形的,截面变化复杂等,使流体的流动方向及其流速不断变化,从而增加了流体的扰动,因此能在很小的流速下达到紊流,所有具有较高的传热系数。螺纹锁紧环螺纹丝扣较长,如果某一部分上有杂物或出现变形,就可能出现卡涩;换热器螺纹锁紧环偏重,专用拆卸工具现场操作困难,加上认为调节的误差,无法保持拆装过程的同心度或垂直度,则产生卡涩。


,影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:  (1)流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。换热器换热管的堵漏换热器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。  (2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。


1·换热器的用材的选择 使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。 2·换热器的金属腐蚀2.1 金属腐蚀的原理 金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。2.2 换热器几种常见的腐蚀破坏类型2.2.1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。 2.2.2 接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。碳化硅换热器的空气通道和烟通道的隔层一般分为两层,具有相当牢固的结构,这样的结构在一定程度上解决了波纹型的陶瓷换热器隔片有时会产生的开裂漏风的现象,可以降低成本。2.2.3 选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀,优先进入介质的现象称为选择性腐蚀。


发布时间:2020-07-20
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